A roupa comumente usadatecendo tecidoé o tear em forma de lançadeira, no qual o fio é formado através do escalonamento de longitude e latitude. Sua organização geralmente possui três categorias de liso, sarja e cetim, e sua organização mutável (nos tempos modernos, devido à aplicação do tear sem lançadeira, a tecelagem desses tecidos não utiliza a forma de lançadeira, mas o tecido ainda é tecelagem de lançadeira). Desde a componente de tecido de algodão, tecido de seda, tecido de lã, tecido de linho, tecido de fibra química e seus tecidos mistos e tecidos, a utilização de tecidos em vestuário, seja em variedade ou na liderança da quantidade de produção. Devido às diferenças de estilo, tecnologia, estilo e outros fatores, existem grandes diferenças no processo e nos meios de processamento. A seguir está o conhecimento básico do processamento geral de roupas tecidas.
(1) Processo de produção de roupas tecidas
Materiais de superfície na tecnologia de inspeção de fábrica, corte e costura de botão de fechadura, engomadoria, inspeção de roupas, armazenamento de embalagens ou remessa.
Após a entrada do tecido na fábrica, deve-se verificar a contagem da quantidade e a aparência e qualidade interna. Somente quando atenderem aos requisitos de produção poderão ser colocados em operação. Antes da produção em massa, a preparação técnica deve ser realizada primeiro, incluindo a formulação da folha de processo, placa de amostra e produção de amostra de vestuário. A peça de amostra poderá entrar no próximo processo de produção somente após ser confirmada pelo cliente. Os tecidos são cortados e costurados em produtos semiacabados. Depois que alguns tecidos de transporte são transformados em produtos semiacabados, de acordo com os requisitos especiais do processo, eles devem ser classificados e processados, como lavagem de roupas, lavagem de roupas com areia, processamento de efeito de torção, etc., e finalmente, através do processo auxiliar e processo de acabamento e, em seguida, embalado e armazenado após passar pela inspeção.
(2) Finalidade e requisitos da inspeção de tecidos
A qualidade dos bons tecidos é uma parte importante do controle da qualidade dos produtos acabados. A inspeção e determinação do tecido recebido podem efetivamente melhorar o índice de qualidade das roupas.
A inspeção do tecido inclui a qualidade da aparência e a qualidade interna. A principal aparência do tecido é se há danos, manchas, defeitos de tecelagem, diferença de cor e assim por diante. O tecido de lavagem de areia também deve prestar atenção se há estrada de areia, vedação de dobra morta, rachaduras e outros defeitos de lavagem de areia. Os defeitos que afetam a aparência devem ser marcados na inspeção e evitados no corte.
A qualidade interna do tecido inclui principalmente encolhimento, solidez da cor e peso (m, onça) três conteúdos. Durante a amostragem de inspeção, amostras representativas de diferentes variedades e cores devem ser cortadas para teste, a fim de garantir a precisão dos dados.
Ao mesmo tempo, os materiais auxiliares que entram na fábrica também devem ser inspecionados, como a taxa de encolhimento da cinta elástica, a solidez da adesão do forro adesivo, o grau de suavidade do zíper, etc. não será colocado em operação.
(3) O principal fluxo de trabalho de preparação técnica
Antes da produção em massa, o pessoal técnico deve primeiro fazer um bom trabalho de preparação técnica antes da produção em massa. A preparação técnica inclui três conteúdos: ficha de processo, confecção de amostras de papel e confecção de amostras de roupas. A preparação técnica é um meio importante para garantir a produção em massa sem problemas e o produto final para atender às necessidades do cliente.
A folha de processo é um documento orientador no processamento de roupas. Apresenta requisitos detalhados sobre especificações, costura, passagem a ferro, acabamento e embalagem, etc., e também esclarece detalhes como a colocação de acessórios de vestuário e a densidade das trilhas de costura, consulte a Tabela 1-1. Todos os processos no processamento de roupas devem ser realizados estritamente de acordo com os requisitos da ficha de processo.
A produção de amostras requer tamanho preciso e especificações completas. As linhas de contorno das peças relevantes coincidem com precisão. O número da roupa, peça, especificação, direção das mechas de seda e requisitos de qualidade devem ser marcados na amostra, e o selo composto da amostra deve ser carimbado no local de emenda relevante.
Após a conclusão da folha de processo e da formulação da amostra, a produção de roupas de amostra em pequenos lotes pode ser realizada, e a discrepância pode ser corrigida a tempo de acordo com as necessidades dos clientes e do processo, e as dificuldades do processo podem ser resolvidas, então que a operação de fluxo de massa possa ser conduzida sem problemas. A amostra tornou-se uma das bases de inspeção importantes depois do cliente.
(4) Requisitos do processo de corte
Antes de cortar, devemos fazer o desenho de descarga de acordo com a amostra. “Completo, razoável e economizador” é o princípio básico da quitação. Os principais requisitos do processo no processo de corte são os seguintes:
(1) Limpe a quantidade no momento do reboque e preste atenção para evitar defeitos.
(2) Para diferentes lotes de tecidos tingidos ou lavados com areia devem ser cortados em lotes para evitar o fenômeno de diferença de cor na mesma roupa. Pela existência de diferença de cor em um tecido até a descarga de diferença de cor.
(3) Ao descarregar materiais, preste atenção se os fios de seda do tecido e a direção dos fios da roupa atendem aos requisitos do processo. Para tecidos de veludo (como veludo, veludo, veludo cotelê, etc.), os materiais não devem ser descarregados ao contrário, caso contrário a profundidade da cor da roupa será afetada.
(4) Para o tecido xadrez devemos atentar para o alinhamento e posicionamento das barras em cada camada, de forma a garantir a coerência e simetria das barras na roupa.
(5) O corte requer corte preciso e linhas retas e suaves. O pavimento não deve ser muito grosso e as camadas superior e inferior do tecido não devem ser cortadas demais.
(6) Corte a faca de acordo com a marca da amostra.
(7) Deve-se tomar cuidado para não afetar a aparência da vestimenta ao usar a marcação de furo cônico. Após o corte, a quantidade e a inspeção dos comprimidos deverão ser contadas e empacotadas de acordo com as especificações da roupa, com número de endosso do bilhete, peças e especificações anexadas.
(5) Costurar e costurar é o processo central deprocessamento de roupas. A costura de roupas pode ser dividida em costura à máquina e costura manual de acordo com o estilo e estilo artesanal. No processo de costura e processamento da execução do fluxo da operação.
A aplicação de forro adesivo no processamento de roupas é mais comum, seu papel é simplificar o processo de costura, uniformizar a qualidade da roupa, evitar deformações e rugas e desempenhar um certo papel na modelagem da roupa. Seus tipos de tecidos não tecidos, tecidos, malhas como pano base, o uso de forro adesivo deve ser selecionado de acordo com o tecido e as peças da roupa, e para captar com precisão o tempo, temperatura e pressão, de modo a obter melhores resultados .
No processamento de roupas tecidas, os pontos são conectados de acordo com uma certa lei para formar um fio firme e bonito.
O rastreamento pode ser resumido nos quatro tipos a seguir:
1. Traçado de cadeia O traçado de cadeia é feito de uma ou duas suturas. Uma única sutura. Sua vantagem é que a quantidade de linhas utilizadas no comprimento da unidade é pequena, mas a desvantagem é que a liberação da trava da borda ocorrerá quando a linha da corrente for rompida. O fio de sutura dupla é chamado de costura de corrente dupla, que é feito de uma agulha e um fio de linha de gancho, sua elasticidade e resistência são melhores que o fio de trava e não é fácil de dispersar ao mesmo tempo. O traço de linha de corrente de linha única é frequentemente usado na bainha da jaqueta, na costura das calças, na cabeça da barcaça do paletó, etc. O traço de linha de corrente de linha dupla é frequentemente usado na sutura da borda da costura, na costura traseira e na costura lateral das calças, o cinto elástico e outras peças com mais elasticidade e força forte.
2. O traço da linha de bloqueio, também conhecido como traço de sutura vaivém, é interligado por duas suturas na costura. As duas extremidades da sutura têm o mesmo formato e seu alongamento e elasticidade são ruins, mas a sutura superior e inferior está próxima. O traço de sutura linear é o traço de sutura mais comum, que é frequentemente usado para a sutura de duas peças de material de sutura. Como borda de costura, economia de costura, ensacamento e assim por diante.
3. O traço de sutura envolvente é um fio colocado na borda da costura por uma série de suturas. De acordo com o número de trilhas de sutura (costura de sutura única, costura de sutura dupla... Costura envolvente de seis costuras). Sua característica é fazer com que a borda do material de costura fique enrolada, desempenhando o papel de evitar que a borda do tecido. Quando a costura é esticada, pode haver um certo grau de transferência mútua entre a linha da superfície e a linha inferior, portanto a elasticidade da costura é melhor, por isso é amplamente utilizada na borda do tecido. Costuras de três e quatro fios são as roupas tecidas mais comumente usadas. Costuras de cinco fios e seis linhas, também conhecidas como “faixas compostas”, são compostas por uma costura de linha dupla com costuras de três ou quatro fios. Sua maior característica é a grande resistência, que pode ser combinada e embrulhada ao mesmo tempo, de forma a melhorar a densidade dos traços de costura e a eficiência de produção da costura.
4. O traço da sutura é feito de mais de duas agulhas e um gancho curvo entrelaçado, e às vezes um ou dois fios decorativos são adicionados à frente. As características do traço de sutura são costura forte, boa tração e lisa, em algumas ocasiões (como costura) também pode desempenhar um papel para evitar a borda do tecido.
A forma da costura básica é mostrada na Figura 1-13. Além da costura básica, também existem métodos de processamento como dobradura e bordado de tecido de acordo com as exigências de estilo e tecnologia. A escolha da agulha, da linha e da densidade do trajeto da agulha na costura de roupas tecidas deve levar em consideração os requisitos da textura e do processo do tecido da roupa.
As agulhas podem ser classificadas por “tipo e número”. De acordo com o formato, os pontos podem ser divididos em tipo S, J, B, U, Y, correspondendo a diferentes tecidos, respectivamente utilizando o tipo de agulha adequado.
A espessura dos pontos usados na China é diferenciada pelo número, e o grau de espessura torna-se cada vez mais espesso com o aumento do número. Os pontos usados no processamento de roupas geralmente variam de 7 a 18, e diferentes tecidos de roupas usam pontos diferentes de espessuras diferentes.
Em princípio, a seleção dos pontos deve ter a mesma textura e cor do tecido da roupa (especialmente para desenhos decorativos). As suturas geralmente incluem fio de seda, fio de algodão, fio de algodão / poliéster, fio de poliéster, etc. Ao escolher os pontos, também devemos prestar atenção à qualidade dos pontos, como solidez da cor, encolhimento, resistência e assim por diante. A sutura padrão deve ser usada para todos os tecidos.
A densidade do traço da agulha é a densidade da base da agulha, que é avaliada pelo número de suturas dentro de 3 cm na superfície do pano, e também pode ser expressa pelo número de furos no pano de 3 cm. Densidade padrão de traços de agulha no processamento de roupas tecidas.
A costura das roupas em geral exige capricho e beleza, não pode aparecer assimetria, torto, vazamento, costura errada e outros fenômenos. Na costura, devemos prestar atenção ao padrão da emenda e à simetria. A sutura deve ser uniforme e reta, lisa e lisa; a tangente da superfície da roupa é plana, sem rugas e pequenas dobras; a sutura está em boas condições, sem linha quebrada, linha flutuante e partes importantes como a ponta do colar não devem ser aramadas.
(6) fivela de prego tipo fechadura
O orifício da fechadura e a fivela do prego nas roupas geralmente são feitos à máquina. A fivela ocular é dividida em orifício plano e orifício ocular de acordo com seu formato, comumente conhecido como orifício para dormir e orifício para olho de pombo.
Olhos retos são amplamente utilizados em camisas, saias, calças e outros produtos de vestuário fino.
Olhos de fênix são usados principalmente em jaquetas, ternos e outros tecidos grossos na categoria casacos.
O orifício de bloqueio deve prestar atenção aos seguintes pontos:
(1) Se a posição cingulada está correta.
(2) Se o tamanho do olhal do botão corresponde ao tamanho e espessura do botão.
(3) Se a abertura do caseado está bem cortada.
(4) possuir material de vestuário elástico (elástico) ou muito fino, considerar o uso do orifício de trava na camada interna de reforço do tecido. A costura do botão deve corresponder à posição do ponto final, caso contrário o botão não causará distorção e inclinação da posição do botão. Deve-se prestar atenção também se a quantidade e a resistência da linha de grampo são suficientes para evitar que o botão caia e se o número de fivelas nas roupas de tecido grosso é suficiente.
(Sete) pessoas quentes costumam usar “costura de três pontos sete pontos quentes” para um forte ajuste quente é um processo importante no processamento de roupas.
Existem três funções principais do engomar:
(1) Remova as rugas das roupas borrifando e passando, e alise as rachaduras.
(2) Após o tratamento de modelagem a quente, faça com que a roupa pareça plana, pregueada e com linhas retas.
(3) Use as habilidades de engomar “retorno” e “puxar” para alterar adequadamente o encolhimento da fibra e a densidade e direção da organização do tecido, moldar a forma tridimensional da roupa, para se adaptar às exigências do corpo humano forma e estado de atividade, para que as roupas atinjam o propósito de aparência bonita e uso confortável.
Os quatro elementos básicos que afetam a passagem do tecido são: temperatura, umidade, pressão e tempo. A temperatura de engomar é o principal fator que afeta o efeito de engomar. Compreender a temperatura de engomar de vários tecidos é o principal problema do vestir. A temperatura de engomar é demasiado baixa para atingir o efeito de engomar; a temperatura do engomar causará danos.
A temperatura de engomar de todos os tipos de fibra, mesmo por tempo de contato, velocidade de movimento, pressão de engomar, se a roupa de cama, a espessura da roupa de cama e a umidade têm uma variedade de fatores.
Os seguintes fenômenos devem ser evitados ao passar:
(1) Aurora e queimação na superfície da vestimenta.
(2) A superfície da roupa deixou pequenas ondulações e rugas e outros defeitos quentes.
(3) Há vazamentos e peças quentes.
(8) Inspeção de vestuário
A inspeção das roupas deve passar por todo o processo de processamento de corte, costura, fivela, acabamento e passagem a ferro. Antes da embalagem e armazenamento, os produtos acabados também devem ser totalmente inspecionados para garantir a qualidade dos produtos.
Os principais conteúdos da inspeção do produto acabado incluem:
(1) Se o estilo é igual à amostra de confirmação.
(2) Se o tamanho e as especificações atendem aos requisitos da folha de processo e da amostra de vestimenta.
(3) Se a sutura está correta e se a costura é feita com roupas limpas e planas.
(4) a roupa do tecido da tira verifica se o par está correto.
(5) se o fio de seda do tecido está correto, se não há defeitos no tecido, existe óleo.
(6) Se existe um problema de diferença de cor na mesma roupa.
(7) Se o engomar está bom.
(8) Se o revestimento de colagem é firme e se existe um fenômeno de infiltração de cola.
(9) Se a cabeça do fio foi reparada.
(10) Se os acessórios de roupa estão completos.
(11) Se a marca de tamanho, marca de lavagem e marca registrada nas roupas são consistentes com o conteúdo real da mercadoria e se a posição está correta.
(12) Se o formato geral da roupa é bom.
(13) Se a embalagem atende aos requisitos.
(9) Embalagem e armazenamento
A embalagem de roupas pode ser dividida em dois tipos de enforcamento e embalagem, que geralmente é dividida em embalagem interna e embalagem externa.
A embalagem interna refere-se a uma ou mais peças de roupa em um saco de borracha. O número de pagamento e o tamanho da roupa devem ser consistentes com os marcados na sacola de borracha, e a embalagem deve ser lisa e bonita. Alguns estilos especiais de roupas devem ser embalados com tratamento especial, como roupas torcidas a serem embaladas em forma de torção, para manter seu estilo.
A embalagem externa geralmente é embalada em caixas de papelão, de acordo com os requisitos do cliente ou com as instruções da folha de processo. A forma de embalagem é geralmente um código misto de cores mistas, código independente de cor única, código misto de cor única, código independente de cores mistas quatro tipos. Ao embalar, devemos prestar atenção à quantidade completa e à colocação precisa de cores e tamanhos. Pincele a marca da caixa externa, indicando o cliente, o porto de envio, o número da caixa, a quantidade, a origem, etc., e o conteúdo é consistente com a mercadoria real.
Horário da postagem: 25 de maio de 2024
