A vestimenta comumente usadatecido de tecelagemÉ um tear em forma de lançadeira, no qual o fio é formado por meio de escalonamentos de longitude e latitude. Sua organização geralmente possui três categorias: plano, sarja e cetim, e sua organização mutável (nos tempos modernos, devido à aplicação de teares sem lançadeira, a tecelagem desses tecidos não utiliza a forma de lançadeira, mas o tecido ainda é tecelagem de lançadeira). Dos componentes de tecido de algodão, tecido de seda, tecido de lã, tecido de linho, tecido de fibra química e seus tecidos mistos e tecidos, o uso de tecidos em roupas, seja em variedade ou na liderança da quantidade de produção. Devido às diferenças de estilo, tecnologia, estilo e outros fatores, há grandes diferenças no processo de processamento e nos meios de processamento. A seguir, são apresentados os conhecimentos básicos sobre o processamento geral de peças de vestuário.
(1) Processo de produção de vestuário tecido
Materiais de superfície na tecnologia de inspeção de fábrica, corte e costura de botão de fechadura, inspeção de roupas, embalagem, armazenamento ou remessa.
Após a entrada do tecido na fábrica, a contagem de quantidade, a aparência e a qualidade interna devem ser verificadas. Somente quando atenderem aos requisitos de produção poderão ser colocados em operação. Antes da produção em massa, a preparação técnica deve ser realizada primeiro, incluindo a formulação da folha de processo, placa de amostra e produção da peça de vestuário de amostra. A peça de vestuário de amostra pode entrar no próximo processo de produção somente após ser confirmada pelo cliente. Os tecidos são cortados e costurados em produtos semiacabados. Depois que alguns tecidos de lançadeira são transformados em produtos semiacabados, de acordo com os requisitos especiais do processo, eles devem ser classificados e processados, como lavagem de roupas, lavagem de areia de roupas, processamento de efeito de torção, etc., e finalmente, através do processo auxiliar e processo de acabamento, e então embalados e armazenados após passarem pela inspeção.
(2) Finalidade e requisitos da inspeção de tecidos
A qualidade de bons tecidos é uma parte importante do controle de qualidade dos produtos acabados. A inspeção e a determinação do tecido recebido podem melhorar efetivamente a qualidade das roupas.
A inspeção do tecido inclui tanto a qualidade da aparência quanto a qualidade interna. A principal avaliação da aparência do tecido é a presença de danos, manchas, defeitos de trama, diferenças de cor, etc. A lavagem do tecido com areia também deve ser realizada para verificar se há marcas de desgaste, dobras mortas, rachaduras e outros defeitos de lavagem com areia. Os defeitos que afetam a aparência devem ser marcados na inspeção e evitados durante o corte.
A qualidade interna do tecido inclui principalmente encolhimento, solidez da cor e peso (m, onça) de três componentes. Durante a amostragem de inspeção, amostras representativas de diferentes variedades e cores devem ser cortadas para teste a fim de garantir a precisão dos dados.
Ao mesmo tempo, os materiais auxiliares que entram na fábrica também devem ser inspecionados, como a taxa de encolhimento da correia elástica, a solidez da adesão do revestimento adesivo, o grau de suavidade do zíper, etc. Os materiais auxiliares que não atenderem aos requisitos não serão colocados em operação.
(3) O principal fluxo de trabalho da preparação técnica
Antes da produção em massa, a equipe técnica deve realizar um bom trabalho de preparação técnica. A preparação técnica inclui três etapas: folha de processo, produção de amostras de papel e produção de amostras de vestuário. A preparação técnica é um meio importante para garantir a produção em massa sem problemas e que o produto final atenda às necessidades do cliente.
A ficha de processo é um documento de orientação no processamento de peças de vestuário. Ela apresenta requisitos detalhados sobre especificações, costura, passagem, acabamento, embalagem, etc., e também esclarece detalhes como a colocação dos acessórios da peça e a densidade das linhas de costura (consulte a Tabela 1-1). Todos os processos no processamento de peças de vestuário devem ser realizados rigorosamente de acordo com os requisitos da ficha de processo.
A produção de amostras exige dimensões precisas e especificações completas. As linhas de contorno das peças relevantes coincidem com precisão. O número da peça, a peça, a especificação, a direção das mechas de seda e os requisitos de qualidade devem ser marcados na amostra, e o selo composto da amostra deve ser carimbado no local de emenda relevante.
Após a conclusão da folha de processo e da formulação da amostra, a produção de amostras de roupas em pequenos lotes pode ser realizada, e as discrepâncias podem ser corrigidas a tempo, de acordo com as necessidades do cliente e do processo, e as dificuldades do processo podem ser resolvidas, para que a operação de fluxo de massa possa ser conduzida sem problemas. A amostra tornou-se uma das importantes bases de inspeção após o cliente.
(4) Requisitos do processo de corte
Antes do corte, devemos desenhar o desenho de descarga de acordo com a amostra. "Completo, razoável e econômico" é o princípio básico da descarga. Os principais requisitos do processo de corte são os seguintes:
(1) Limpe a quantidade no momento do reboque e preste atenção para evitar defeitos.
(2) Para diferentes lotes de tecidos tingidos ou lavados com areia, os cortes devem ser feitos em lotes para evitar o fenômeno de diferença de cor na mesma peça. A existência de diferença de cor em um tecido deve ser descartada.
(3) Ao descarregar os materiais, preste atenção se os fios de seda do tecido e a direção dos fios da peça atendem aos requisitos do processo. Para tecidos de veludo (como veludo cotelê, veludo cotelê, etc.), os materiais não devem ser descarregados ao contrário, caso contrário, a profundidade da cor da peça será afetada.
(4) Para o tecido xadrez, devemos prestar atenção ao alinhamento e posicionamento das barras em cada camada, de modo a garantir a coerência e simetria das barras na roupa.
(5) O corte requer corte preciso e linhas retas e suaves. O pavimento não deve ser muito grosso e as camadas superior e inferior do tecido não devem ser cortadas em excesso.
(6) Corte a faca de acordo com a marca da amostra.
(7) Ao utilizar a marcação com furos cônicos, deve-se tomar cuidado para não afetar a aparência da peça. Após o corte, a quantidade e a inspeção do comprimido devem ser contadas e agrupadas de acordo com as especificações da peça, com o número de endosso do bilhete, peças e especificações anexadas.
(5) Costurar e costurar é o processo central deprocessamento de roupasA costura de vestuário pode ser dividida em costura à máquina e costura manual, de acordo com o estilo e o estilo artesanal. No processo de costura e processamento, implementa-se o fluxo da operação.
A aplicação de revestimento adesivo no processamento de roupas é cada vez mais comum. Sua função é simplificar o processo de costura, uniformizar a qualidade das roupas, evitar deformações e vincos e desempenhar um papel importante na modelagem das roupas. Em tecidos não tecidos, tecidos planos e malhas como pano de base, o uso de revestimento adesivo deve ser selecionado de acordo com o tecido e as peças da roupa, além de medir com precisão o tempo, a temperatura e a pressão, a fim de obter melhores resultados.
No processamento de roupas tecidas, os pontos são conectados de acordo com uma determinada lei para formar um fio firme e bonito.
O traço pode ser resumido nos quatro tipos a seguir:
1. Traçado de corda de corrente O traço de corda de corda é feito de uma ou duas suturas. Uma única sutura. Sua vantagem é que a quantidade de linhas usadas no comprimento da unidade é pequena, mas a desvantagem é que a liberação da trava da borda ocorrerá quando a linha da corrente for quebrada. O fio de sutura dupla é chamado de costura de corrente dupla, que é feito de uma agulha e linha de gancho, sua elasticidade e resistência são melhores do que o fio de trava e não é fácil de dispersar ao mesmo tempo. O traço de linha de corrente de linha única é frequentemente usado na bainha da jaqueta, costura da calça, cabeça de barcaça do paletó, etc. O traço de linha de corrente de linha dupla é frequentemente usado na sutura da borda da costura, a costura traseira e a costura lateral das calças, o cinto elástico e outras partes com mais elasticidade e força forte.
2. O traço de sutura de trava, também conhecido como traço de sutura de lançadeira, é interconectado por duas suturas na costura. As duas extremidades da sutura têm o mesmo formato e seu alongamento e elasticidade são fracos, mas as suturas superior e inferior são próximas. O traço de sutura de trava linear é o traço de sutura mais comum, frequentemente usado para a sutura de duas peças de material de sutura. Como costura de borda, costura de economia, ensacamento, etc.
3. O traço de sutura envolvente é um fio fixado na borda da costura por uma série de suturas. De acordo com o número de faixas de sutura (costura de sutura simples, costura de sutura dupla... Costura envolvente de seis costuras). Sua característica é fazer com que a borda do material de costura seja envolvida, desempenhando o papel de evitar a borda do tecido. Quando a costura é esticada, pode haver um certo grau de transferência mútua entre a linha da superfície e a linha inferior, de modo que a elasticidade da costura é melhor, por isso é amplamente utilizada na borda do tecido. Costuras de três fios e quatro fios são as roupas tecidas mais comumente usadas. Costuras de cinco fios e seis linhas, também conhecidas como "trilhas compostas", são compostas por uma costura de linha dupla com costuras de três linhas ou quatro fios. Sua maior característica é a grande resistência, que pode ser combinada e envolvida ao mesmo tempo, de modo a melhorar a densidade dos traços de costura e a eficiência da produção de costura.
4. O traço de sutura é feito com mais de duas agulhas e um gancho curvo que passa um pelo outro, e às vezes um ou dois fios decorativos são adicionados na frente. As características do traço de sutura são: forte, boa tração, costura lisa, e em algumas ocasiões (como costuras de costura) também podem desempenhar um papel na prevenção da borda do tecido.
A forma da costura básica é mostrada na Figura 1-13. Além da costura básica, existem também métodos de processamento, como dobradura e bordado em tecido, de acordo com os requisitos de estilo e tecnologia. A escolha da agulha, da linha e da densidade do trilho da agulha na costura de peças de tecido deve levar em consideração os requisitos da textura do tecido e do processo.
As agulhas podem ser classificadas por "tipo e número". De acordo com o formato, os pontos podem ser divididos em tipos S, J, B, U e Y, correspondendo a diferentes tecidos, utilizando-se, respectivamente, o tipo de agulha apropriado.
A espessura dos pontos usados na China é diferenciada pelo número, e o grau de espessura torna-se cada vez mais espesso com o aumento do número. Os pontos usados no processamento de roupas geralmente variam de 7 a 18, e diferentes tecidos de vestuário usam pontos diferentes, com espessuras diferentes.
Em princípio, a seleção dos pontos deve ter a mesma textura e cor do tecido da peça (especialmente para designs decorativos). As suturas geralmente incluem fios de seda, fios de algodão, fios de algodão/poliéster, fios de poliéster, etc. Ao escolher os pontos, devemos também prestar atenção à qualidade dos pontos, como solidez da cor, encolhimento, solidez, etc. A sutura padrão deve ser usada para todos os tecidos.
A densidade do traço da agulha é a densidade do pé da agulha, que é avaliada pelo número de suturas em um raio de 3 cm na superfície do tecido, e também pode ser expressa pelo número de furos de agulha em 3 cm do tecido. Densidade padrão do traço da agulha no processamento de tecidos.
A costura de roupas, em geral, exige um acabamento impecável e bonito, evitando assimetrias, deformações, vazamentos, costuras irregulares e outros fenômenos. Na costura, devemos prestar atenção ao padrão da emenda e à simetria. A sutura deve ser uniforme e reta, lisa e uniforme; a tangente à superfície da roupa deve ser plana, sem rugas e pequenas dobras; a sutura deve estar em boas condições, sem linhas quebradas ou soltas, e partes importantes, como a ponta da gola, não devem apresentar arames.
(6) fivela de prego tipo fechadura
Orifícios de fechadura e fivelas de prego em roupas são geralmente feitos à máquina. A fivela de olhal é dividida em orifício plano e orifício de olho de acordo com seu formato, comumente conhecidos como orifício de dormir e orifício de olho de pombo.
Olhais retos são amplamente utilizados em camisas, saias, calças e outros produtos de materiais finos para vestuário.
Os olhos de fênix são usados principalmente em jaquetas, ternos e outros tecidos grossos na categoria casacos.
O buraco da fechadura deve prestar atenção aos seguintes pontos:
(1) Se a posição do cíngulo está correta.
(2) Se o tamanho do olho do botão corresponde ao tamanho e à espessura do botão.
(3) Se a abertura da casa de botão está bem cortada.
(4) Se o material da roupa for elástico ou muito fino, considere o uso do furo de trava na camada interna do reforço de tecido. A costura do botão deve corresponder à posição do ponto de encaixe, caso contrário, o botão não causará distorção e distorção na posição do botão. Deve-se também atentar para a quantidade e a resistência da linha de grampos suficientes para evitar que o botão caia, e para o número de fivelas na roupa de tecido grosso.
(Sete) pessoas quentes costumam usar “costura de três pontos, sete pontos quentes” para ajustes fortes, o que é um processo importante no processamento de roupas.
Existem três funções principais do ferro de passar:
(1) Remova as rugas das roupas por meio de pulverização e passagem a ferro e alise as rachaduras.
(2) Após o tratamento de modelagem a quente, faça com que a roupa tenha aparência plana, plissada e com linhas retas.
(3) Use as habilidades de passar “retorno” e “puxar” para alterar adequadamente o encolhimento da fibra e a densidade e direção da organização do tecido, moldar a forma tridimensional da roupa, para se adaptar aos requisitos da forma do corpo humano e estado de atividade, de modo que a roupa atinja o propósito de uma aparência bonita e uso confortável.
Os quatro elementos básicos que afetam a passagem de tecidos são: temperatura, umidade, pressão e tempo. A temperatura de passagem é o principal fator que afeta o efeito de passar. Entender a temperatura de passagem de diferentes tecidos é o principal problema ao se vestir. A temperatura de passagem é muito baixa para atingir o efeito de passar; a temperatura de passagem causará danos.
A temperatura de passagem de todos os tipos de fibras, até mesmo o tempo de contato, a velocidade de movimento, a pressão de passagem, a espessura da cama e a umidade, têm uma variedade de fatores.
Os seguintes fenômenos devem ser evitados na passagem a ferro:
(1) Aurora e queimaduras na superfície da vestimenta.
(2) A superfície da roupa deixou pequenas ondulações e rugas e outros defeitos de calor.
(3) Há vazamentos e peças quentes.
(8) Inspeção de vestuário
A inspeção das roupas deve abranger todo o processo de processamento: corte, costura, fechamento com fivela, acabamento e passagem a ferro. Antes da embalagem e armazenamento, os produtos acabados também devem ser inspecionados minuciosamente para garantir a qualidade dos produtos.
Os principais conteúdos da inspeção do produto acabado incluem:
(1) Se o estilo é o mesmo da amostra de confirmação.
(2) Se o tamanho e as especificações atendem aos requisitos da folha de processo e da roupa de amostra.
(3) Se a sutura está correta e se a costura está limpa e plana.
(4) a roupa do tecido da tira verifica se o par está correto.
(5) se o fio de seda do tecido está correto, se não há defeitos no tecido, se existe óleo.
(6) Se existe um problema de diferença de cor na mesma roupa.
(7) Se a passagem é boa.
(8) Se o revestimento de ligação é firme e se há fenômeno de infiltração de cola.
(9) Se a cabeça do fio foi reparada.
(10) Se os acessórios de vestuário estão completos.
(11) Se a marca de tamanho, a marca de lavagem e a marca registrada na roupa são consistentes com o conteúdo real da mercadoria e se a posição está correta.
(12) Se o formato geral da roupa é bom.
(13) Se a embalagem atende aos requisitos.
(9) Embalagem e armazenamento
A embalagem de roupas pode ser dividida em dois tipos: pendurada e acondicionada, que geralmente são divididas em embalagem interna e embalagem externa.
A embalagem interna refere-se a uma ou mais peças de roupa em um saco de borracha. O número de parcelas e o tamanho das peças devem ser consistentes com os marcados no saco de borracha, e a embalagem deve ser lisa e bonita. Alguns estilos especiais de roupas devem ser embalados com tratamento especial, como roupas torcidas, para manter seu estilo.
A embalagem externa geralmente é embalada em caixas de papelão, de acordo com as necessidades do cliente ou as instruções da folha de processo. A forma de embalagem geralmente é: código misto de cores, código independente de cor única, código misto de cor única e código independente de cor mista de quatro tipos. Ao embalar, devemos prestar atenção à quantidade total e à combinação correta de cores e tamanhos. Marque a caixa externa com a marca, indicando o cliente, o porto de embarque, o número da caixa, a quantidade, a origem, etc., e verifique se o conteúdo corresponde ao produto real.
Horário de publicação: 25 de maio de 2024
