① A maneira básica de imprimir
A impressão de acordo com o equipamento de impressão pode ser dividida em impressão direta, impressão de descarga e impressão anti-dyeing.
1. A impressão direta da Direct é um tipo de impressão diretamente no tecido branco ou no tecido que foi pré-tingido. O último é chamado de impressão de máscara. Obviamente, a cor do padrão de impressão é muito mais escura que a cor de fundo. Um grande número de métodos de impressão comum é a impressão direta. Se a cor de fundo do tecido for branca ou principalmente branca, e o padrão de impressão parece mais leve por trás do que a cor frontal, podemos determinar que isso é um diretotecido impresso(Nota: devido à forte penetração da pasta de impressão, para que o tecido leve não possa ser julgado por esse método). Se a frente e a parte traseira da cor de fundo do tecido forem as mesmas (porque é um corante de peça) e o padrão de impressão é muito mais escuro que a cor de fundo, então este é o tecido impresso da capa.
2. A impressão de descarga de descarga é realizada em duas etapas, o primeiro passo é tingir o monocromo do tecido e o segundo passo é imprimir o padrão no tecido. A pasta de impressão na segunda etapa contém um forte agente de branqueamento que pode destruir o corante de cor base, para que esse método possa produzir pano de padronização de bolinhas azul e branco, que é chamado de extração branca.
Quando o alvejante e o corante que não reagirão com ele são misturados na mesma pasta de cores (os corantes de IVA pertencem a esse tipo), a impressão de extração de cores pode ser realizada. Portanto, quando um corante amarelo adequado (como o corante de IVA) é misturado com um alvejante colorido, um padrão de bolinhas amarelo pode ser impresso em um tecido de fundo azul.
Como a cor base da impressão de descarga é tingida pela primeira vez pelo método de tingimento da peça, se a mesma cor base for impressa no chão, a cor for muito mais rica e profunda. Este é o principal objetivo da impressão de descarga. Os tecidos de impressão de descarga podem ser impressos por impressão de rolos e serigrafia, mas não pela impressão de transferência de calor. Devido ao alto custo de produção do tecido impresso em comparação com a impressão direta, o uso do agente redutor necessário deve ser controlado com cuidado e precisão. Os tecidos impressos dessa maneira têm melhores vendas e graus de preços mais altos. Às vezes, os agentes redutores usados nesse processo podem causar danos ou destruição do tecido no padrão impresso. Se a cor de ambos os lados do tecido for a mesma (porque é um corante), e o padrão é branco ou uma cor diferente da cor de fundo, pode -se confirmar que é um tecido impresso em descarga.
3. A impressão anti-dye anti-dye Inclui dois estágios:
(1) O tecido branco é impresso com produtos químicos ou resinas cerosas que impedem ou impedem que o corante penetra no tecido;
(2) tecido tingido de peça. O objetivo é pintar a cor base para trazer à tona o padrão branco. Observe que o resultado é o mesmo do tecido impresso de descarga, no entanto, o método usado para alcançar esse resultado é o oposto do tecido impresso de descarga. A aplicação do método de impressão anti-dye não é comum e geralmente é usada quando a cor base não pode ser descarregada. Em vez de uma base de produção em larga escala, a maioria das impressão anti-dye é alcançada através de métodos como impressão de artesanato ou manual (como anti-impressão de cera). Como a impressão de descarga e a impressão anti-dye produzem o mesmo efeito de impressão, geralmente não é distinguível pela observação de olho nu.
4. A impressão de tinta para o uso da tinta em vez de corante para produzir tecidos impressos tornou -se tão difundida que começou a ser considerada um método de impressão independente. A impressão de tinta é a impressão direta da tinta, o processo é frequentemente chamado de impressão a seco, a fim de distinguir da impressão molhada (ou impressão corante). Ao comparar a diferença de dureza entre a parte impressa e a parte não impressa no mesmo tecido, a impressão de tinta e a impressão de corante podem ser distinguidas. A área impressa da tinta parece um pouco mais difícil do que a área não impressa, talvez um pouco mais espessa. Se o tecido for impresso com corante, não há diferença significativa na dureza entre a parte impressa e a parte não impressa.
As impressões de tinta escura provavelmente se sentirão mais difíceis e menos flexíveis que as cores claras ou claras. Ao examinar um pedaço de tecido com impressões de tinta presentes, verifique todas as cores, pois tanto o corante quanto a tinta podem estar presentes no mesmo pedaço de tecido. A tinta branca também é usada para impressão, e esse fator não deve ser esquecido. A impressão de tinta é o método de impressão mais barato na impressão de produção, porque a impressão da tinta é relativamente simples, o processo necessário é mínimo e geralmente não requer vaporização e lavagem.
Os revestimentos vêm em cores brilhantes e ricos e podem ser usados em todas as fibras têxteis. Sua rapidez leve e rapidez de limpeza a seco são boas, até excelentes, por isso são amplamente utilizadas em tecidos decorativos, tecidos de cortina e tecidos de roupas que precisam de limpeza a seco. Além disso, o revestimento quase não produz grandes diferenças de cores em diferentes lotes de tecido, e a cobertura da cor base também é muito boa quando a máscara é impressa.
Impressão especial
A maneira básica de impressão (como mencionado acima) é imprimir um padrão no tecido, cada cor no padrão usado no método de impressão e tingimento, a impressão especial pertence à segunda categoria, o motivo dessa classificação, porque esse método pode obter um efeito de impressão especial ou porque o custo do processo é alto e não amplamente utilizado.
1. A cor base da impressão de impressão no piso é obtida pelo método de impressão, em vez de usar o método de tingimento da peça. Geralmente no processo de impressão, tanto a cor base quanto a cor do padrão são impressas no pano branco. Às vezes, uma impressão completa do piso é projetada para imitar o efeito de estampas de descarga ou anti-dye que são mais caras de produzir, mas é fácil distinguir impressões diferentes da parte de trás do tecido. O verso da impressão do solo é mais leve; Como o tecido é tingido primeiro, os dois lados da descarga ou da impressão anti-dye são da mesma cor.
O problema com a impressão de piso completo é que, às vezes, grandes áreas de cor de fundo não podem ser cobertas por cores escuras. Quando esse problema ocorrer, verifique cuidadosamente o padrão no solo, você encontrará alguns pontos fracos. Esse fenômeno é basicamente causado pela lavagem, não devido à quantidade de cobertura de corante.
Esses fenômenos não ocorrem em tecidos impressos de alta qualidade produzidos em condições tecnológicas estritas. Esse fenômeno não é possível quando o método de impressão de tela é usado para imprimir por todo o piso, porque a pasta de cores é raspada, em vez de enrolada como uma impressão de rolos. Os tecidos impressos cobertos de piso geralmente se sentem difíceis.
2. A impressão em flocagem em flocagem é o método de impressão no qual a pilha de fibra chamada pilha curta de fibra (cerca de 1/10-1/4 polegadas) é aderida à superfície do tecido em um padrão específico. O processo de dois estágios começa imprimindo um padrão no tecido com um adesivo em vez de um corante ou tinta e combina o tecido com um stub de fibra, que permanece no lugar apenas onde o adesivo foi aplicado. Existem duas maneiras de anexar um pouco de realização à superfície do tecido: flocagem mecânica e flocagem eletrostática. No flocagem mecânica, as fibras curtas são peneiradas no tecido enquanto passa pela câmara de flocagem em uma largura plana.
Quando agitados pela máquina, o tecido vibra e as fibras curtas são inseridas aleatoriamente no tecido. No flocking eletrostático, a eletricidade estática é aplicada às fibras curtas, resultando em uma orientação ereta de quase todas as fibras quando coladas no tecido. Comparado ao flocking mecânico, o flocking eletrostático é mais lento e mais caro, mas pode produzir um efeito mais uniforme e denso. As fibras usadas no flocagem eletrostática incluem todas as fibras usadas na produção real, das quais fibras de viscose e nylon são as mais comuns.
Na maioria dos casos, as fibras básicas são tingidas antes de serem transplantadas para o tecido. A capacidade do tecido de encerramento de suportar a limpeza a seco e/ou a lavagem depende da natureza do adesivo. Muitos adesivos de alta qualidade usados no processamento de tecidos têm excelente rapidez na lavagem, limpeza a seco ou ambos. Como nem todos os adesivos podem suportar qualquer tipo de limpeza, é necessário verificar qual método de limpeza é adequado para qualquer tecido em chamas em particular.
3. A impressão de impressão de Warp significa que antes da tecelagem, a urdidura do tecido é impressa e depois tecida junto com a trama simples (geralmente branca) para criar o tecido, mas às vezes a cor da trama é muito diferente da cor da urdidura impressa. O resultado é um efeito de padrão de grão de sombra macio, mesmo borrado no tecido. A produção de impressão de urdidura requer cuidados e detalhes, por isso é quase encontrado apenas em tecidos de alta qualidade, mas os tecidos feitos com fibras que podem ser impressos por transferência de calor são uma exceção. Com o desenvolvimento da impressão de transferência de calor de urdidura, o custo da impressão de urdidura foi bastante reduzido. A impressão de urdidura pode ser identificada puxando a urdidura e a trama do tecido, porque apenas a urdidura tem a cor do padrão, e a trama é branca ou plana. Os efeitos de impressão de urdidura de imitação também podem ser impressos, mas isso é fácil de identificar porque a cor do padrão está presente tanto na urdidura quanto na trama.
4. Printing de saída
A impressão de podridão é a impressão de produtos químicos que podem danificar o tecido da fibra no padrão. Como resultado, existem orifícios em que os produtos químicos entram em contato com o tecido. O tecido de bordado de malha de imitação pode ser obtido por impressão com 2 ou 3 rolos, um rolo contém produtos químicos destrutivos e os outros rolos imprimem o ponto do bordado de imitação.
Esses tecidos são usados para blusas de verão baratas e bordas cruas para lingerie de algodão. As bordas dos orifícios em impressões desgastadas são sempre submetidas a desgaste prematuro, para que o tecido tenha pouca durabilidade. Outro tipo de impressão floral são os tecidos feitos de fios misturados, fios revestidos com núcleo ou uma mistura de duas ou mais fibras, onde produtos químicos podem destruir uma fibra (celulose), deixando os outros sem danos. Este método de impressão pode imprimir muitos tecidos impressos especiais e interessantes.
O tecido pode ser feito de fios misturados de viscose/poliéster 50/50 e, ao imprimir, a parte da fibra de viscose desaparece (apodrecida), deixando a fibra de poliéster não danificada, resultando na impressão de fios apenas de poliéster e na amostra original de fibra de poliéster/fibra viscose não impressa.
5. Impressão do lado do lado
Dupla faceimpressãoestá imprimindo em ambos os lados do tecido para obter um efeito de dupla face do tecido, semelhante à aparência de tecidos de embalagem impressos com um padrão coordenado em ambos os lados. O uso final é limitado a folhas de dupla face, toalhas de mesa, jaquetas e camisetas sem linhagens ou lados duplo.
6. Impressões especiais impressões especiais são impressões com dois ou mais padrões exclusivos, cada uma impressa em uma área diferente do tecido; portanto, cada padrão estará localizado em uma posição específica na peça. Por exemplo, um estilista projetava uma blusa com bolinhas azuis e brancas na frente e nas costas, com as mesmas mangas azuis e brancas, mas com um padrão listrado. Nesse caso, o designer de roupas trabalha com o designer de tecidos para criar elementos de bolinhas e listras no mesmo rolo. O layout da posição de impressão e o número de pátios de tecido necessários para cada elemento do padrão devem ser cuidadosamente organizados, para que a taxa de utilização do tecido seja ideal e não cause muito desperdício. Outro tipo de impressão especial é impressa em pedaços de roupas já cortados, como bolsas e colares, para que muitos padrões de roupas diferentes e exclusivos possam ser criados. As folhas podem ser impressas à mão ou por transferência de calor.
O processo de impressão tradicional inclui design de padrões, gravura do cilindro (ou fabricação de placas de tela, produção de tela redonda), modulação de pastas de cores e padrão impresso, pós-tratamento (vapor, desmaios, lavagem) e outros quatro processos.
② Pattern Design
1.Deando o uso do tecido (como os homens,mulheres, laços, lenços, etc.) compreende o estilo, o tom e o padrão do padrão.
2. Em harmonia com o estilo de material de tecido, como produtos requintados de seda e cânhamo requintados e pureza da cor, têm uma diferença muito grande.
3. As técnicas de expressão do padrão, a estrutura da cor e o padrão devem atender ao processo de impressão e a largura do tecido, a direção da rosca, o corte e a costura das roupas e outros fatores. Especialmente os diferentes métodos de impressão, o estilo de padrão e as técnicas de desempenho também são diferentes, como o número de conjuntos de cores de impressão de rolos é de 1 a 6 conjuntos, e a largura da flor é limitada pelo tamanho do rolo; O número de conjuntos de cores de impressão de tela pode atingir mais de 10 conjuntos, e o ciclo de arranjo pode ser grande o suficiente para imprimir um único tecido, mas não é adequado para o design de padrões geométricos limpos e regulares.
4. Design de estilo de padrão deve considerar os benefícios econômicos e de mercado
③ Escultura do cilindro de flores, fabricação de placas de tela, fabricação de rede redonda
O cilindro, a tela e a tela redonda são o equipamento específico do processo de impressão. Para fazer com que o padrão projetado produza o padrão correspondente no tecido sob a ação da pasta de cores, é necessário realizar a engenharia de processos, como gravura do cilindro, fabricação de placas de tela e fabricação de rede circular, de modo a formar o modelo de padrão correspondente.
1. Gravura do cilindro: impressão de impressão do cilindro Impressão, gravação de padrões no cilindro de cobre, existem linhas de sarja ou pontos, usadas para armazenar pasta de cores. O processo de esculpir padrões côncavos na superfície do rolo de cobre é chamado de gravação do cilindro. O cilindro é feito de cobre de rolo oco com ferro ou fundido com cobre, a circunferência é geralmente de 400 ~ 500 mm, o comprimento depende da amplitude da máquina de impressão. Os métodos de gravação de padrões incluem gravação manual, gravação do núcleo de cobre, pequena gravação, gravação fotográfica, gravação eletrônica e assim por diante.
2. Fazendo a criação de placas: a impressão de tela plana precisa fazer a tela correspondente. A fabricação de placas de tela plana inclui fabricação de estrutura de tela, fabricação de malha e fabricação de padrões de tela. A estrutura da tela é feita de material de madeira dura ou de alumínio e, em seguida, uma certa especificação de tecido de nylon, poliéster ou seda é esticado na estrutura da tela, ou seja, a tela. A produção de padrões de tela é comumente usada pelo método fotossensível (ou método de separação eletrônica de cores) ou método anti-pint.
3. Produção líquida redonda: a impressão da rede redonda precisa ser feita. Uma rede de níquel com buracos é feita pela primeira vez e, em seguida, uma estrutura de metal redonda é definida nas duas extremidades da rede de níquel para apertar a rede de níquel. Em seguida, a rede de níquel é revestida com cola fotossensível, o padrão de amostra de separação de cores é fortemente embrulhado na rede de níquel e a rede circular com padrão é formada pelo método fotossensível.
4. Modulação da pasta de cola e padrão impresso iv. Pós-tratamento (cozinhando, desmaios, lavagem)
Após a impressão e a secagem, geralmente é necessário realizar o vapor, o desenvolvimento de cores ou o tratamento de cores sólidas e, em seguida, realizar desmaios e lavagem para remover completamente a pasta, agentes químicos e cor flutuante na pasta de cores.
O vapor também é chamado de vapor. Depois que a pasta de impressão é seca no tecido, a fim de transferir o corante da pasta para a fibra e completar certas mudanças químicas, geralmente é necessário vapor. No processo de vapor, o vapor primeiro condensa no tecido, a temperatura do tecido aumenta, a fibra e a pasta ocha, o corante e os agentes químicos se dissolvem e algumas reações químicas ocorrem, neste momento o corante é transferido da pasta para a fibra, completando assim o processo de tingimento.
Além disso, devido à presença de pasta, o processo de tingimento dos corantes de impressão é mais complicado e o tempo de evaporação é maior que o do tingimento da almofada. As condições de vapor também variam com as propriedades dos corantes e tecidos.
Finalmente, o tecido impresso deve ser totalmente desejado e lavado para remover a pasta, os reagentes químicos e a cor flutuante no tecido. A pasta permanece no tecido, fazendo com que pareça áspero. A cor flutuante permanece no tecido, o que afetará o brilho da cor e a rapidez de tingimento.
Uma falha no tecido impresso
Os defeitos de impressão mais comuns causados pelo processo de impressão estão listados e descritos abaixo. Esses defeitos podem ser causados pelo manuseio inadequado no processo de impressão, manuseio inadequado do tecido antes da impressão ou defeitos no próprio material impresso. Como a impressão têxtil é semelhante ao tingimento de várias maneiras, muitos dos defeitos que ocorrem no tingimento também estão presentes nos tecidos impressos.
1.Printing Drag Printing Paste Stain devido a atrito antes de secar.
2. A pasta de impressão corporal que espirrou no tecido não é suave, mas derramada ou espirrada no tecido, ponto de cor ou cor de espiral.
3. O padrão de borda difusa não é suave, a linha não é clara, na maioria das vezes causada por canto inadequado ou concentração de pasta, não é apropriada.
4.As flores não podem ser devido ao rolo de impressão ou à tela alinhada verticalmente, causar o padrão antes e depois que o registro não é preciso. Esse defeito também é chamado de incompatibilidade ou mudança de padrão.
5. A impressão em relação à máquina de impressão no processo de impressão parou repentinamente e depois ligou, os resultados produzidos na cor do tecido.
6. A parte do fragilamento no tecido impresso, impressa com um ou mais local de cores geralmente danificado, geralmente devido a produtos químicos prejudiciais usados na pasta de impressão. Esse problema também pode ser encontrado na parte de desenho do tecido impresso de descarga.
Horário de postagem: mar-11-2025
