Processo e fluxo de impressão em tecido (1)

Conceito básico de impressão

1. Impressão: O processo de processamento de impressão de padrões florais com certa resistência de tingimento em tecidos com corantes ou pigmentos.

2. Classificação das impressões

O objetivo da impressão é principalmente tecido e fio. O primeiro fixa o padrão diretamente ao tecido, tornando-o mais nítido. O segundo consiste em imprimir o padrão em um conjunto de fios dispostos em paralelo e tecer o tecido para produzir um efeito de padrão nebuloso.

3. A diferença entre impressão e tingimento

(1) Tingimento é tingir o corante uniformemente sobre o tecido para obter uma única cor. Estamparia é a impressão de uma ou mais cores no mesmo padrão têxtil, ou seja, tingimento local.

(2) A coloração é a aplicação de uma solução de corante sobre o tecido por meio de água. A impressão é feita com o auxílio de uma pasta fluida como meio de tingimento. Após a secagem, a pasta de impressão de corante ou pigmento é aplicada ao tecido, de acordo com a natureza do corante ou cor, passando por vaporização, renderização de cor e outros tratamentos subsequentes, para que seja tingida ou fixada na fibra. Finalmente, após a aplicação de sabão e água, a tinta e a pasta de coloração flutuantes são removidas da tinta, utilizando agentes químicos.

4. Pré-tratamento antes da impressão

Semelhante ao processo de tingimento, o tecido deve ser pré-tratado antes da impressão para obter boa molhabilidade, de modo que a pasta de cor penetre uniformemente na fibra. Tecidos plásticos, como o poliéster, às vezes precisam ser moldados a quente para reduzir o encolhimento e a deformação durante o processo de impressão.

5. Método de impressão

De acordo com o processo de impressão, há impressão direta, impressão anti-tingimento e impressão por descarga. De acordo com o equipamento de impressão, há principalmente impressão a rolo, serigrafia.impressãoe impressão por transferência, etc. Quanto aos métodos de impressão, existem a impressão manual e a impressão mecânica. A impressão mecânica inclui principalmente serigrafia, impressão a rolo, impressão por transferência e impressão por spray, sendo as duas primeiras aplicações mais comuns.

6. Método de impressão e suas características

A impressão em tecidos, de acordo com o equipamento de impressão, pode ser dividida em: serigrafia, impressão a rolo, impressão por transferência de calor, impressão em molde de madeira, impressão em chapa oca, tie-dye, batik, impressão por respingos, impressão pintada à mão e assim por diante. Existem dois métodos de impressão de importância comercial: serigrafia e impressão a rolo. O terceiro método é a impressão por transferência de calor, que é de importância relativamente baixa. Outros métodos de impressão raramente usados ​​na produção têxtil são a impressão tradicional em estêncil de madeira, a impressão com valeriana de cera (ou seja, resistente à cera), a impressão com tie-dye de fio e a impressão resistente. Muitas fábricas de impressão têxtil usam serigrafia e impressão a rolo para imprimir tecidos. A maioria das impressões por transferência de calor realizadas por fábricas de impressão também é impressa dessa maneira.

7. Técnicas de impressão tradicionais

(1) Impressão de moldes de madeira: O método deimpressãosobre tecido em madeira elevada.

(2) impressão do tipo oco: é dividida principalmente em três categorias: impressão anticorante de pasta branca do tipo oco, impressão anticorante de pasta branca do tipo oco e impressão direta de impressão colorida do tipo oco.

(3) Impressão tie-dye: uso de barbante no tecido em branco, costurado em uma determinada dobra e então amarrado firmemente, após o tingimento para obter padrões.

(4) Impressão Batik: Aplique as partes que precisam mostrar padrões em algodão, seda e outros tecidos e, em seguida, tingir ou escovar para tingir as partes sem cera do tecido e, em seguida, remover as manchas de cera em água fervente ou solventes específicos para fazer o tecido mostrar padrões.

(5) Impressão por respingos: borrife ou pincele o tecido de seda com tinta ácida à vontade e, em seguida, polvilhe sal na tela enquanto ainda não estiver seca. Com a neutralização do sal e da tinta ácida, forma-se um fluxo natural de padrões abstratos na seda. Frequentemente usado em seda.

(6) Impressão pintada à mão: Método de impressão que consiste em mergulhar diretamente uma caneta na tinta para representar o padrão no tecido.

8. Serigrafia

A serigrafia inclui a preparação de uma tela de impressão, uma tela de impressão (A tela usada para o processo de impressão já foi feita de seda fina, o processo é chamado de serigrafia é feito de náilon, poliéster ou tecido de arame com malha fina esticada sobre uma estrutura de madeira ou metal. O tecido da tela é revestido com um filme opaco e não poroso. Onde houver um padrão, o filme opaco deve ser removido, deixando uma placa de tela com malha fina, e esta área é a parte onde o padrão será impresso. A maioria dos tecidos de tela comerciais são primeiro revestidos com um filme fotossensível e, em seguida, o filme é removido por um método fotossensível para revelar o padrão. Coloque uma tela sobre o tecido a ser impresso para impressão. Despeje a pasta de impressão na estrutura de impressão e force-a através da malha da tela usando um raspador (uma ferramenta semelhante a um limpador de para-brisa de carro). Cada cor no padrão de impressão requer uma tela separada, o propósito de imprimir uma cor diferente.

9. Serigrafia manual

A serigrafia manual é produzida comercialmente em mesas longas (de até 55 metros). O rolo de tecido impresso é espalhado suavemente sobre a mesa, e a superfície da mesa é pré-revestida com uma pequena quantidade de material adesivo. A impressora então move continuamente o bastidor ao longo de toda a mesa, imprimindo um bastidor de cada vez, até que o tecido esteja completamente impresso. Cada bastidor corresponde a um padrão impresso. A taxa de produção deste método é de 45 a 84 metros por hora. A serigrafia manual comercial também é usada em grandes quantidades para imprimir peças cortadas.panoo processo de impressão, o processo de fabricação de roupas e o processo de impressão são organizados juntos.

Designs personalizados ou exclusivos são impressos nas peças antes de serem costuradas. Como a serigrafia manual pode produzir grandes armações de malha para padrões grandes, tecidos como toalhas de praia, aventais estampados inovadores, cortinas e cortinas de chuveiro também podem ser impressos por esse método. A serigrafia manual também é usada para imprimir quantidades limitadas de roupas femininas de alta costura e para imprimir pequenos lotes de produtos para teste de mercado.

(1) Serigrafia automática

A serigrafia automática (ou serigrafia plana) é igual à serigrafia manual, exceto pelo fato de o processo ser automatizado, o que a torna mais rápida. O tecido impresso é transportado por uma faixa elástica larga até a tela, em vez de ser colocado sobre uma mesa comprida (como no caso da serigrafia manual). Assim como a serigrafia manual, a serigrafia automática é um processo intermitente, e não contínuo.

Nesse processo, o tecido se move sob a tela, para e a tela é raspada por um raspador (raspagem automática), após o que o tecido continua a se mover sob o próximo quadro, a uma taxa de produção de cerca de 450 metros por hora. A serigrafia automática só pode ser usada para todo o rolo de tecido; peças cortadas geralmente não são impressas dessa forma. Como um processo de produção comercial, devido à preferência pela serigrafia circular com maior eficiência de produção, a produção da serigrafia automática (referindo-se à serigrafia plana) está diminuindo.

(2) Serigrafia rotativa

A serigrafia rotativa difere de outros métodos de serigrafia em vários aspectos importantes. A serigrafia rotativa, assim como a impressão a rolo descrita na próxima seção, é um processo contínuo no qual o tecido impresso é transportado por uma larga faixa de borracha sob um cilindro móvel. Na serigrafia, a velocidade de produção da serigrafia circular é a mais rápida, superior a 3.500 jardas por hora. Utilize malha metálica perfurada sem costura ou malha plástica. O maior círculo tem mais de 40 polegadas de circunferência, portanto, o maior tamanho de flor também é maior que 40 polegadas. Máquinas de serigrafia rotativa com mais de 20 conjuntos de cores também foram produzidas, e esse método de impressão está substituindo lentamente a impressão cilíndrica.

(3) Impressão em rolo

Semelhante à impressão de jornais, a impressão a rolo é um processo de alta velocidade que pode produzir mais de 5.500 metros de tecido impresso por hora. Este método também é chamado de impressão mecânica. Na impressão a rolo, o padrão é impresso no tecido por um tambor de cobre gravado (ou rolo). O tambor de cobre pode ser esculpido com linhas muito finas e bem próximas, permitindo a impressão de padrões suaves e detalhados. Por exemplo, a impressão em rolo Pelizli, fina e densa, é um tipo de padrão impresso por impressão a rolo.

A gravação em cilindro deve ser totalmente consistente com o design do designer do molde, e cada cor precisa de um rolo de gravação (na indústria têxtil, o processamento especial de impressão, impressão de cinco rolos, impressão de seis rolos, etc., comumente usado para representar cinco conjuntos de cores ou impressão de seis conjuntos de cores). A impressão a rolo é o método de produção de impressão em massa menos utilizado, e a produção continua diminuindo a cada ano. Este método não seria econômico se as quantidades produzidas para cada molde não fossem muito grandes.

(4) Impressão por transferência de calor

O princípio da impressão por transferência térmica é um pouco semelhante ao método de impressão por transferência. Na impressão por transferência térmica, o padrão é primeiro impresso em papel contendo corantes dispersos e tintas de impressão, e então o papel impresso (também conhecido como papel de transferência) é armazenado para uso em fábricas de impressão têxtil. Quando o tecido é impresso, a máquina de impressão por transferência térmica faz com que o papel de transferência e a face não impressa se colem, e passa pela máquina a cerca de 210 °C (400T). Em temperaturas tão altas, o corante no papel de transferência sublima e transfere para o tecido, completando o processo de impressão sem processamento adicional. O processo é relativamente simples e não requer a experiência necessária na produção de impressão a rolo ou serigrafia rotativa. Os corantes dispersos são os únicos corantes que podem sublimar e, em certo sentido, os únicos corantes que podem transferir flores por transferência térmica, portanto, o processo só pode ser usado em tecidos compostos de fibras que têm afinidade por esses corantes, incluindo fibras de acetato, fibras de acrilonitrila, fibras de poliamida (nylon) e fibras de poliéster.

(5) Impressão a jato

A impressão a jato de tinta consiste em pulverizar pequenas gotas de tinta, que permanecem na posição exata do tecido. O bico e a formação do padrão usados ​​para pulverizar a tinta podem ser controlados por computador, permitindo a obtenção de padrões complexos e ciclos precisos. A impressão a jato de tinta elimina o atraso e o custo associados aos rolos de gravação e à produção de telas, uma vantagem competitiva em um mercado têxtil em rápida transformação.

O sistema de impressão a jato de tinta é flexível e rápido, podendo alternar rapidamente entre padrões. Os tecidos impressos não são tensionados (ou seja, o padrão não é distorcido pelo estiramento) e a superfície do tecido não é enrolada, eliminando assim potenciais problemas como fiapos ou desfiamento. No entanto, esse processo não permite a impressão de padrões finos, pois o contorno do padrão fica borrado. Atualmente, o método de impressão a jato de tinta é praticamente utilizado para a impressão de carpetes e não é um processo importante para a impressão de tecidos para vestuário. No entanto, com a pesquisa e o desenvolvimento de tecnologias de controle mecânico e eletrônico, essa situação pode mudar.