O tingimento é um processo que envolve a combinação física ou físico-química de corantes (ou pigmentos) e materiais têxteis para conferir aos materiais têxteis uma cor brilhante, uniforme e intensa.
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O material têxtil é imerso em uma solução aquosa de corante a uma determinada temperatura. O corante migra da água para a fibra, e nesse momento a concentração do corante na água diminui gradualmente, enquanto a quantidade de corante no material têxtil aumenta gradualmente. Após um certo período, a quantidade de corante na água e a quantidade de corante no material têxtil deixam de se alterar, e a quantidade total de corante permanece constante. Ou seja, o tingimento atinge um estado de equilíbrio.
O corante que é removido da água é o corante que se fixa na fibra. Ao retirar a fibra, mesmo que torcida, o corante permanece nela, não sendo possível removê-lo completamente. Esse fenômeno de fixação do corante na fibra é chamado de tingimento.
De acordo com os diferentes objetos de processamento de tingimento, os métodos de tingimento podem ser divididos principalmente em tingimento de roupas,tingimento de tecidos(Extensão principal: tingimento de tecidos, tingimento de malhas e tingimento de materiais não tecidos), tingimento de fios (que pode ser dividido em tingimento em meada, tingimento em bobina, tingimento de fios de urdidura e tingimento contínuo de urdidura) e tingimento de fibras soltas em quatro categorias.
Dentre elas, a tintura de tecidos é a mais utilizada; a tintura de vestuário refere-se ao método de tingir materiais têxteis após o processamento para a confecção de roupas; a tintura de fios é usada principalmente para tecidos coloridos em teares e tecidos de malha; e a tintura de fibras soltas é usada principalmente para materiais têxteis coloridos.
De acordo com as diferentes formas de contato entre o corante e o tecido (processo de tingimento), ele pode ser dividido em dois tipos: tingimento por imersão e tingimento por impregnação.
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1. Imprimir flores
ImpressãoÉ o processo pelo qual corante ou tinta forma um padrão em um tecido. Divide-se em serigrafia plana, serigrafia circular, impressão por transferência, impressão digital e assim por diante. A impressão é uma tintura localizada, exigindo uma certa solidez da cor. O corante utilizado é basicamente o mesmo que o tingimento, sendo o processo de impressão direta o mais comum, embora também seja possível usar tinta para impressão. O processo de impressão com tinta é simples, mas a impressão de padrões em grandes áreas fica mais difícil.
2. Finalizar
O acabamento têxtil, também conhecido como acabamento, é o processo de processamento que visa melhorar o toque e a aparência do tecido (como acabamento rígido, acabamento macio, calandragem ou felpagem, etc.), aprimorar a qualidade do tecido e conferir-lhe novas funcionalidades (como antirrugas, impermeável, antimanchas, anticorrosivo, antimofo, antitraças e antibacteriano, etc.) por meio de métodos físicos, químicos ou uma combinação de ambos.
Generalizado: Todos os processos que melhoram e aprimoram a qualidade após a tecelagem.
Em resumo: o processo de branqueamento, tingimento e estamparia do tecido é chamado de acabamento têxtil.
O objetivo de terminar
(1) Tornar o tamanho e a forma do tecido estáveis
Por meio do acabamento, a largura da porta é estabilizada e a taxa de encolhimento é reduzida, de modo que a largura da porta de tecido fique uniforme e organizada, e o tamanho e a forma de organização do tecido atendam aos padrões prescritos.
Por exemplo: estiragem - processo que utiliza fibras, seda, lã e outras fibras em condições úmidas ou molhadas para que tenham certa plasticidade, esticando gradualmente a largura do tecido até atingir o tamanho especificado e a estabilidade durante a secagem, também chamado de estiragem.
Termofixação - refere-se à tecnologia de processamento de tecido de fibra sintética sob determinada tensão para tratamento térmico, a fim de estabilizar seu tamanho e forma.
(2) Melhorar a aparência dos tecidos das roupas
Melhora a brancura e o caimento do tecido, aumenta o brilho da superfície e confere um efeito de padrão à superfície do tecido.
Acabamento por calandragem - por meio da calandragem, por exemplo, o estresse mecânico, a ação do calor e da umidade, com a ajuda da plasticidade da fibra, fazem com que a superfície da fibra apresente um arranjo paralelo, a fim de melhorar a rugosidade da superfície lisa, as regras de reflexão da luz e, assim, realçar a cor e o brilho do tecido.
Acabamento por calandragem - A máquina de acabamento por calandragem é composta por um cilindro rígido quente e um cilindro macio. A superfície do cilindro rígido é gravada com um padrão Yang, e a do cilindro macio, com um padrão Yin, sendo ambos compatíveis. Aproveitando a plasticidade do tecido em condições de calor e umidade, o efeito de relevo do padrão é produzido pelo movimento dos cilindros Yin-Yang.
Trituração - Após o acabamento, o tecido pode produzir camurça, com toque aprimorado e maior conforto ao vestir. Esse processo pode ser realizado em uma máquina de estiragem, onde o tecido é submetido a fricção repetida para produzir a camurça.
4. Melhorar a sensação deroupastecido
Para conferir ao tecido uma sensação macia, volumosa ou firme.
Por exemplo: o acabamento macio consiste em corrigir defeitos de rigidez e aspereza no tecido, resultantes do processo de fabricação. Isso inclui acabamento macio mecânico, acabamento macio químico e acabamento rígido.
O acabamento mecânico suave consiste principalmente na utilização de métodos mecânicos para amassar o tecido várias vezes sob tensão, a fim de reduzir sua rigidez e restaurar sua maciez adequada.
O método químico utiliza a ação de um amaciante para reduzir o coeficiente de atrito entre as fibras, obtendo-se assim um efeito macio.
O acabamento rígido tem como objetivo tornar o tecido liso, rígido, espesso e com toque encorpado, além de melhorar sua resistência e durabilidade, podendo também aprimorar o caimento e a aparência.
O processo de acabamento para endurecimento geralmente é combinado com largura fixa, adicionando-se amaciante à pasta para melhorar a sensação geral; da mesma forma, no acabamento macio simples, adiciona-se um agente endurecedor para reforçar sua estrutura.
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5. Atribuir propriedades especiais aos tecidos
Para conferir a um tecido certas propriedades protetoras ou melhorar seu desempenho em relação ao desgaste.
Por exemplo: a impermeabilização é um revestimento para tecidos que impede a passagem de água e ar; o acabamento repelente à água transforma a superfície hidrofílica da fibra em hidrofóbica, tornando o tecido respirável e resistente à água.
Acabamento retardante de chamas - o tecido acabado possui diferentes graus de capacidade de impedir a propagação das chamas e pode parar de queimar rapidamente após ser afastado da fonte de fogo.
Data da publicação: 28/02/2025
