Processo de tingimento e acabamento (1)

A seleção do processo de tingimento e acabamento é baseada principalmente na variedade, especificações e requisitos de produto acabado do tecido, que podem ser divididos em pré-tratamento,Dyeing, impressão, pós-acabamento e assim por diante.

Pré-tratamento

As fibras naturais contêm impurezas, no processo de processamento têxtil e adicione a pasta, óleo e sujeira contaminada, a existência dessas impurezas, não apenas dificulta o progresso suave do processamento de tingimento e acabamento, mas também afeta o desempenho do desgaste do tecido.

O objetivo do pré-tratamento é aplicar uma ação mecânica química e física para remover as impurezas no tecido, tornar o tecido branco, macio e ter uma boa permeabilidade para atender aos requisitos de tomar e fornecer semi-produtos qualificados para tingimento, impressão e acabamento.

Algodão: Preparação de pano cru, cantar, dessização, ferver, branquear, mercentar. Poliéster: Preparação de pano, refinada (alcalino líquido, etc.), pré -preventagem, reserva, alcalino (alcalino líquido, etc.).

Singing

Geralmente, depois de entrar na fábrica de impressão e tingimento da fábrica têxtil, o pano cinza deve ser inspecionado primeiro, entregue, lotando, impressão e costura e depois canto.

Razões:

(1) no pano não cantando muito, comprimento diferente;

(2) o grau de acabamento é fraco e fácil contaminação;

(3) Na sequência, tingimento de lã Zhongyi e acabamentos, impressão e tingimento.

Objetivo Singing:

(1) melhorar o brilho do pano; Melhorar o acabamento;

(2) melhorar a resistência das pilhas (especialmente o tecido de fibra química);

(3) Melhorar o estilo, o canto pode fazer o tecido se tornar nítido, foram ossos.

Dessizando

No processo de tecelagem, a urdidura é submetida a maior tensão e atrito, o que é fácil de quebrar. Para reduzir a quebra de urdidura, melhorar a eficiência da tecelagem e a qualidade do tecido cinza, é necessário dimensionar o fio de urdidura antes de tecer. A fibra no fio entra e se mantém unida, e forma um filme sólido de pasta na superfície do fio, tornando o fio apertado e suave, melhorando assim a resistência à força de ruptura e o desgaste do fio.

Desizia Finalidade: Após o dimensionamento, a pasta penetra nas fibras e se liga parcialmente à superfície da urdidura. Ao melhorar o desempenho do fio, a pasta polui o fluido de processamento de tingimento e acabamento, dificulta a interação química entre as fibras e os materiais químicos e tingimento e dificulta a realização de tingimento e processamento de acabamento.

(1) Introdução à pasta comumente usada

Pasta natural: amido, chiclete de algas, chiclete, etc.

Propriedades de amido:

① No caso de decomposição ácida;

② No caso da estabilidade alcalina, inchaço;

③ No caso de oxidantes, pode ser decomposto;

④ Pela decomposição da enzima de decomposição de amido.

Pasta química: derivados de celulose, como hidroximetilcelulose (CMC), álcool polivinílico (PVA), ácido poliacrílico, poliéster, etc.

Propriedades do PVA:

① estável para ácido e base, a viscosidade não reduz;

② é degradado pelo oxidante.;

③ Aplicabilidade ampla, boa compatibilidade, sem reação de mistura

(2) métodos de dessizamento comumente usados

1. Dessizer alcalino

Um dos métodos mais amplamente utilizados nas plantas de tingimento doméstico, mas a taxa de dessizamento não é alta e outras impurezas podem ser removidas durante a dessização.

Mecanismo: O uso do tratamento de solução diluída de hidróxido de sódio, pasta de amido sob a ação do fenômeno de inchaço alcalino (ou inchaço), não ocorre reação química, de modo que a pasta do gel para sol, reduza a força de ligação entre a fibra e a lodo e, em seguida, o uso da lavagem e da força mecânica para removê -la. Para pistas de PVA e poliacrilato, é capaz de dissolver o hidróxido de sódio em soluções diluídas.

(amido) enzima desmizando

As enzimas também são chamadas enzimas, biocatalisadores.

Características: alta taxa de desmaios, não fibra de lesão, apenas para amido, não pode remover impurezas.

Recursos: a. Alta eficiência. b. Especificidade: Uma enzima pode catalisar apenas uma reação ou mesmo uma reação específica. c. A atividade é afetada pelo valor de temperatura e pH.

Para lascas de amido ou lamas mistas de amido (o conteúdo de amido é dominante), a amilase pode ser usada para dessização.

Dessizer de ácido

A aplicação doméstica não é muito, porque o uso é fácil de danificar a fibra, mais combinado com outros métodos. O método de duas etapas é adotado: Desmizador de álcalis - Dessizing ácido. A dessização de ácido pode fazer hidrolisar o amido, remover sal mineral e assim por diante e compensar um para o outro .。

Oxidação desmizando

Agente oxidante: Nabro2 (bromita de sódio) H2O2, Na2S2O8, (NH4) 2S2O8, etc.

Princípio: O agente oxidante pode oxidar e degradar todos os tipos de pasta, seu peso molecular e viscosidade são bastante reduzidos, a solubilidade da água é aumentada e a pasta é impedida de aderir à fibra e, em seguida, o hidrolisado é removido por lavagem eficiente.

(1) Ebulição

O objetivo da ebulição é remover as impurezas da fibra e melhorar as propriedades de processamento do tecido, especialmente a molhabilidade.

Impurezas naturais: para tecidos de algodão puro, principalmente coorganismos de fibra ou organismos associados, incluindo cera de óleo, pectina, proteína, cinzas, pigmentos e conchas de sementes de algodão.

Impurezas artificiais: impurezas como petróleo, agente antistático e óleo, ferrugem e pasta residual adicionados ao processamento de giro e tecelagem.

Essas impurezas afetam seriamente a molhabilidade do tecido e impedem o tingimento e o acabamento do tecido e devem ser removidos no sistema de limpeza com hidróxido de sódio como principal e surfactantes como auxiliares.

(2) Branqueamento

Após ferver, a maioria das impurezas naturais e artificiais notecidosão removidos, mas para tecidos branqueados e de cor clara, também são necessários branqueamentos. Isto é, para remover o pigmento, melhorar a brancura como o principal objetivo do processamento de branqueamento.

A fibra química não contém pigmento, após a fervura ter sido muito branca e a fibra de algodão após o pigmento ainda existe, a brancura é ruim; portanto, o branqueamento é principalmente para impurezas naturais na fibra de algodão.

(3) alvejante

Tipo de oxidação: hipoclorito de sódio, peróxido de hidrogênio e clorito de sódio, etc., usado principalmente em fibras de algodão e tecidos misturados.

Reduzido: Nahso3 e seguro em pó, etc., usado principalmente para tecidos de fibra de proteínas.

(4) Branqueamento de hipoclorito de sódio:

O branqueamento do hipoclorito de sódio é usado principalmente para tecidos de algodão e tecidos de algodão e, às vezes, também usados ​​para tecidos misturados de algodão poliéster em branqueamento. No entanto, não pode ser usado para fibras proteicas de branqueamento, como seda e lã, porque o hipoclorito de sódio tem um efeito destrutivo nas fibras de proteínas e torna as fibras amareladas e danos. No processo de branqueamento, além da destruição de pigmentos naturais, a própria fibra de algodão também pode ser danificada; portanto, é necessário controlar as condições do processo de branqueamento, para que a qualidade da aparência e a qualidade interna sejam qualificadas.

O hipoclorito de sódio é fácil de fabricar, a operação de branqueamento por hipoclorito de sódio é conveniente e simples equipamento, mas porque o branqueamento do hipoclorito de sódio é ruim para a proteção ambiental, por isso é gradualmente substituído pelo peróxido de hidrogênio.

(5) Branqueamento de peróxido de hidrogênio H2O2:

O peróxido de hidrogênio, também conhecido como peróxido de hidrogênio, possui a fórmula molecular H2O2. O branqueamento de peróxido de hidrogênio é chamado de branqueamento de oxigênio. A estabilidade da solução de peróxido de hidrogênio é muito ruim em condições alcalinas. Como resultado, o peróxido comercial de hidrogênio é fracamente ácido.

O tecido branqueado com peróxido de hidrogênio tem uma boa brancura, cor pura e não é fácil de amarrar quando armazenada. É amplamente utilizado no tecido de algodão clareador. O clareamento de oxigênio tem maior adaptabilidade do que o branqueamento de cloro, mas o peróxido de hidrogênio é maior que o preço do hipoclorito de sódio e o branqueamento de oxigênio requer equipamento de aço inoxidável, o consumo de energia é maior, o custo é maior que o branqueamento de cloro.

Atualmente, o método de branqueamento a vapor de largura aberta é mais usada em fábricas de impressão e tingimento. Esse método possui alto grau de continuidade, automação e eficiência da produção, fluxo simples de processo e não produz poluição ambiental.

5. Mercerizado (tecido de algodão)

Têxteis sob um certo estado de tensão, com a ajuda de refrigerantes cáusticos concentrados e manter o tamanho necessário, pode obter um brilho sedoso, esse processo é chamado de mercerização.

(1) Objetivo da mercerização:

A.Porra o brilho da superfície e a sensação do tecido, devido ao inchaço da fibra, o arranjo da fibra é mais ordenado e o reflexo da luz é mais regular, melhorando assim o brilho.
B. Ancreção da taxa de cor de tingimento após o acabamento de mercerização, a zona de fibra diminui, o aumento da área amorfa e os corantes têm maior probabilidade de entrar nas fibras, a taxa de coloração do que a fibra de algodão mercealizada aumentou 20%e o brilho melhorou, ao mesmo tempo aumenta a potência de cobertura frontal morta.
C. Para melhorar a estabilidade dimensional que a merceização finalizou o efeito do projeto, pode eliminar as rugas de corda, mais pode atender aos requisitos de qualidade de tingir e imprimir produtos com meia e meia. O mais importante é que, após a mercerização, a estabilidade da deformação da expansão do tecido foi bastante aprimorada, reduzindo bastante a taxa de encolhimento do tecido.

6. Refinamento, pré-riscando (tecido de fibra química)

O objetivo de refinar o pré-isolamento é principalmente remover o óleo, a pasta e a sujeira adsorvida no tecido (fibra) durante a tecelagem e o transporte e, ao mesmo tempo, alguns oligômeros na fibra também podem ser dissolvidos em refino de alta temperatura. O pano cinza deve ser pré-tosco antes da quantidade de álcalis, e os aditivos como oleína e refrigerante cáustico devem ser adicionados principalmente. O pré -tratamento de tecido de fibra química é realizado em alta temperatura e alta pressão de tingimento de pressão.

7. Redução de alqualês (tecido de fibra química)

(1) Princípio e efeito da redução de alcalina

O tratamento de redução de alcalina é o processo de tratamento de tecido de poliéster em alta temperatura e lixívia queimação concentrada. A fibra de poliéster é hidrolisada e quebrada pela ligação éster da cadeia molecular de poliéster na superfície da fibra em solução aquosa de hidróxido de sódio, e os produtos de hidrólise com diferentes graus de polimerização são formados continuamente e, finalmente, são formados tereftalato de sódio solúvel em água. O equipamento de redução de alcalina inclui principalmente a máquina de tingimento de transbordamento, máquina de redação contínua, máquina de redutor intermitente três tipos, exceto a máquina de tingimento de transbordamento; Máquinas redutoras contínuas e intermitentes podem reciclar a lixívia restante. Para garantir a estabilidade da forma e tamanho da aparência do pano cinza para alguns produtos de redução de alcalina, é necessário adicionar um processo predeterminado e entrar no processo de tingimento.